PROMOTECNICA RC

Soluzioni innovative per il “Ciclo integrato dell’Acqua” “Ambiente” – “Industria”

Torri a piatti

Una torre a piatti è costituita da un recipiente con uno o più piatti perforati orizzontali su cui viene fatto fluire il liquido.

– Il gas entra dal basso e, passando attraverso i fori dei piatti viene in contatto con il liquido che è versato dall’alto passando da un piatto a quello
sottostante attraverso opportune aperture.
– Questi sistemi sono molto efficienti nella rimozione di inquinanti gassosi.
Nel caso di correnti con alto contenuto
di particolati essi non sono molto
efficienti e vanno soggetti a problemi di
occlusione.

Tipologie dei piatti

Si usano diversi tipi di piatto in funzione delle esigenze del sistema

piatto perforato
-disegno semplice
-pochi problemi di occlusione
-adatto in presenza di particolati
piatto a valvole
-simile al piatto a gorgogliatori
-posizione del piattello variabile
-ampio campo di funzionamento
Piatto a gorgogliatori
-grande superficie di scambio anche a bassi L/G
-problemi di occlusione
piatto ad impatto
-promuove la atomizzazione -aumenta la superfice di contatto -maggiore efficienza dei piatti

Torri a piatti: applicazioni

Rimozione di particolati:

  • La rimozione dei particolati ha luogo all’uscita degli orifizi dei piatti a causa della formazione di dispersioni liquide. Sebbene tali sistemi possano avere discrete efficienze di pulitura da particolati con moderata spesa energetica essi non costituiscono un sistema elettivo per tale scopo.
  • L’efficienza di rimozione dei particolati non cresce al crescere del numero dei piatti oltre 2 o 3. Sebbene efficienze maggiori si possano ottenere utilizzando piatti con un numero maggiore di fori più piccoli tale soluzione è più dispendiosa e comporta maggiori perdite di carico e maggiori problemi di occlusioni.

Rimozione di inquinanti gassosi:

  • Questi sistemi sono estremamente efficienti per la rimozione di particolati gassosi a causa della forte interazione con ampie aree di contatto che si realizza in corrispondenza delle aperture sui piatti.
  • L’efficienza del sistema cresce al crescere del numero dei piatti e al crescere del rapporto L/G e della caduta di pressione ad ogni piatto.